banner

ブログ

Sep 01, 2023

NITが監視システムを開発

マドリード — New Infrared Technologies (NIT) は、ブレーキ ディスク メーカーが品質保証を保証するために高速レーザー金属蒸着 (HS LMS) プロセスを監視できるシステム DISCOVER IR SUITE を開発しました。

この監視システムは、高速レーザー金属堆積プロセス、修理およびコーティング用途にレーザーを利用した手頃な価格の積層造形技術、およびブレーキ微粒子排出に対処する手段の正確な適用を保証するのに役立ちます。

Euro 7 は、EU 車両排出基準 Euro 7 の一部としてブレーキ摩耗粒子の排出を初めて規制します。

NIT の最高経営責任者である Arturo Baldasano 氏は次のように説明しています。「革新的なレーザープロセスにより、空気中の有害な粒子状物質の量が効果的に減少します。 道路交通からの微粒子排出量の約 50% は、ブレーキ、タイヤ、クラッチ、路面の磨耗に由来しており、ブレーキダストがこの量のほぼ半分を占めています。

高速レーザー金属蒸着でコーティングされたブレーキ ディスクは、従来のブレーキ ディスクと比較して粒子状物質の放出が大幅に少なくなります。」

コーティングが適切に塗布されていることを確認する唯一の方法は、NIT が開発したような監視プロセスを利用することだと Baldasano 氏は付け加えました。

フォルクスワーゲン AG は、DISCOVER IR SUITE を生産ラインに導入する最初の相手先ブランド供給メーカーの 1 つとなります。

DISCOVER IR SUITE の具体的な機能は次のとおりです。

以下のリアルタイム検出:

• 汚れおよび欠陥表面の識別。

• 粉体流量。

・パウダーラインが曲がっている。

• インジェクターがブロックされている。

• 線速度の変化 (送り速度)。

• ノズルの位置がずれている。

• 粉漏れ。 漏れサイズを定量化できます。

• 粉末の質量流量。 線形回帰を見つけて質量流量の変動を定量化できます。

• 炭化タングステン。 炭化タングステンの割合を定量化するための線形回帰を見つけることができます。

Mike Geylin は、Hagman Media の編集長です。 ゲイリン氏は、50 年にわたって自動車通信業界に携わっており、OEM からサプライヤー、モータースポーツに至るまで、業界のあらゆる側面に携わっており、業界に関する新聞や雑誌の両方でレポートを行っています。

共有